Агломерация, гранулирование, покрытие
- Сушилка кипящего слоя с дополнительными устройствами для регулирования смачивания используется для агломерации или грануляции порошкообразных продуктов. Благодаря агломерации, грануляции или нанесению дополнительного покрытия значительно улучшаются свойства продуктов для химической, фармацевтической и пищевой промышленности.
Преимущества:
С помощью агломерации, гранулирования или нанесения покрытия в вибрационных установках с псевдоожиженным слоем значительно улучшаются прикладные технический свойства порошкообразных продуктов для химической, фармацевтической и пищевой промышленности.
Принцип действия:
Слой твердого материла, псевдоожиженный в кипящем слое, смачивается жидкостью через специальные распылительные форсунки, и в процессе сушки происходит процесс упрочнения продукта. При грануляции с набрызгиванием формирование слоя начинается непосредственно из жидкой фазы.
Свойства и преимущества:
- Повышение стойкости к истиранию
- Улучшение свойств текучести
- Предотвращение образования комков
- Улучшение способности порошков восстанавливаться в воде, например, порошкообразные пищевые продукты
- Защита вещества от химических реакций, например, с кислородом, светом или влагой
- Маскировка вкуса и\или запаха
- Нацеленное воздействие на свойства поверхности, например: цвет, глянец
- Замедленное высвобождение действующих веществ
Исполнение:
Исполнение оборудования зависит от тех или иных требований заказчика и проходит предварительное тестирование в нашем техническом центре. В зависимости от случая применения используются установки периодического или непрерывного действия. За проектирование, поставку оборудования «под ключ» и для пуска в эксплуатацию отвечает опытная команда высококвалифицированных инженеров-проектировщиков и производственников.
Оборудование для проведения тестирования:
Тестовая установка для агломерации, гранулирования и нанесения покрытия состоит из вибрационной установки псевдоожиженного слоя и относящемуся к ней оборудованию подачи и отвода воздуха с воздушным нагревателем, а также с необходимой системой дозирования жидкости и оборудованием подачи сжатого воздуха. Кроме того, имеются все необходимые измерительные приборы, позволяющие оценить результаты теста. Широкий спектр возможных настроек в сочетании с полным комплектом оборудования для воздуха и мощным источником энергии позволяет проводить полупромышленные испытания с производительностью от 30 до 150 кг/ч. Оборудование может работать в режиме впрыска сверху, снизу или комбинированно.